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豊富な経験
モーターの設計、研究開発、製造、マーケティングで 16 年以上の経験があります。
プロフェッショナルチーム
当社には熟練したチーム、高度な生産設備、最新の試験施設があります。
品質管理
当社は、最先端のモーター試験設備一式を備えており、ISO9001国際品質管理システムの基準に厳密に従って生産を行っています。
私たちのサービス
お問い合わせは24時間以内に返信いたします。OEMサービスも提供しております。
DCモーターとは
DC モーターまたは直流モーターは、直流によって駆動される磁場を生成することで電気エネルギーを機械エネルギーに変換する電気機械です。DC モーターに電力が供給されると、ステーターに磁場が生成されます。磁場はローター上の磁石を引き付けたり反発したりして、ローターを回転させます。ローターを継続的に回転させるため、電源に接続されたブラシに取り付けられた整流子がモーターの巻線に電流を供給します。
始動トルク
DC モーターに関して常に議論されているのは、その高い始動トルクです。可変トルクで一定かつ一貫した速度を必要とするアプリケーションの場合、DC モーターは理想的な選択肢です。
直線速度トルク
モーターのトルクと速度の間の曲線は、モーターの回転速度と生成できるトルクの大きさを示します。DC モーターは、他のモーターよりも直線的な、優れた速度対トルク曲線を生成します。
調和効果なし
高調波の影響により、電力システムのパフォーマンスと信頼性が低下し、安全上の問題となる場合があります。高調波の影響がある場合は、直ちに特定して修正する必要があります。機器が損傷すると、金属部品が熱くなり、危険になる可能性があります。この問題は、DC モーターの動作では特に問題になりません。
スピードコントロール
DC モーターに関してよく議論されるもう 1 つの要素は、速度を監視および制御する機能です。重負荷システムで作業する場合、速度を正確かつ正確に制御する機能があれば、作業が確実に成功します。このため、DC モーターは、一定の速度が必須である製紙工場や圧延工場でよく使用されます。
インストール
DC モーターを設置すると、電力システムにおける電子整流が少なくなり、全体的な調整が少なくなります。DC モーターは設置後、電源から直接電力を供給することですぐに使用できます。
メンテナンス
DC モーターの設計はシンプルなので、修理や交換が簡単です。DC モーターは 130 年以上前から存在しており、技術者や電気技師にはよく知られています。長年使用されてきたため、診断や修理が非常に低コストで簡単に行えます。
ブラシ付きDCモーター
ブラシ付き DC モーターの磁場は、ローターに接続された整流子とブラシに流れる電流によって生成されます。ブラシはカーボン製で、独立して励磁することも、自己励磁することもできます。ステーターは、モーターのコンポーネントと磁場を収容する筐体です。ローターのコイルの巻き線は、直列または並列にすることができ、直巻 DC モーターまたは並列巻 DC モーターのいずれかを形成します。
他励式DCモータ
他励式 DC モーターでは、モーターは電機子巻線と界磁巻線に別々に電源を供給しますが、電機子巻線と界磁巻線は電気的に分離されています。電機子電流と界磁電流の動作は互いの動作に干渉しませんが、入力電力はそれらの合計になります。
永久磁石DCモーター
永久磁石 DC モーターには電機子巻線がありますが、界磁巻線はありません。永久磁石はステータコアの内側表面に取り付けられ、磁場を生成します。整流子とブラシで構成される通常の電機子があります。永久磁石 DC モーターは小型で安価です。サマリウムコバルトやネオジム鉄ボロンなどの希土類磁石を使用します。
自励式DCモーター
自励式 DC モーターでは、界磁巻線と電機子巻線が接続され、電源は 1 つだけです。接続は並列または直列で、並列はシャント巻き、直列バージョンは直列巻きです。
電気自動車
ブラシ付き DC モーターは、電気自動車の電動ウィンドウの格納と位置決めに使用されます。ブラシ付きモーターは急速に摩耗する傾向があるため、多くの電気自動車アプリケーションでは、寿命が長く騒音が少ないブラシレス モーターが使用されています。ブラシレス DC モーターは、フロントガラスのワイパーや CD プレーヤーに使用されます。最近のハイブリッド電気自動車はすべて、ブラシレス DC モーターに依存しています。
クレーン
オーバーホール負荷を伴う用途では、機械ブレーキが必要ない場合、モーターがゼロ速度で全負荷を保持できることが重要です。このような状況では、DC モーターが最もコスト効率が高く、最も安全なオプションです。DC モーターを使用する主な利点は、サイズと重量です。
コンベアシステム
コンベア システムには一定の速度と高いトルクが求められるため、DC モーターが理想的な選択肢となります。他のアプリケーションでも見られるように、DC モーターは起動時に高いトルクを発揮し、速度も一定です。ブラシレス DC モーターはコンベア アプリケーションで最も一般的に使用されています。ブラシレス DC モーターはノイズがなく、簡単に制御できるため、搬送システムにとって重要な要件となっています。
シーリングファン
DC モーターを使用したシーリング ファンは、非常に人気が高まっています。消費電力が少なく、始動トルクが速いのが特徴です。家庭やオフィスの交流電流は、変圧器によって簡単に DC 電力に変換できるため、ファンに必要な電力量が減ります。他の DC モーター アプリケーションと同様に、ブラシレス DC モーターはシーリング ファンで最もよく使用されます。
ポンプ駆動装置
DC モーターは、可変速制御、シンプルな制御システム、高い始動トルク、優れた過渡応答などの理由から、数十年にわたってポンプの主な駆動力となってきました。長年、ポンプ システムはブラシ付き DC モーターを主なエネルギー源として利用してきました。永久磁石 DC モーターとブラシレス DC モーターの開発により、ポンプ システムの動作にさらに有益なオプションが提供されるようになりました。
エレベーター
高速エレベーターでは、減速や床面との正確な水平合わせが難しいため、AC モーターは実用的ではありません。これらの問題は、DC モーターで克服されます。DC モーターでは、アーマチュアに供給される電流を変化させることで速度を無限に制御できるからです。天井ファンと同様に、エレベーターの DC モーターの動作は、変圧器を使用して入力 AC 電流を DC 電流に変換することで決まります。
アーマチュアまたはローター
DC モーターのアーマチュアは、互いに絶縁された磁性積層板の円筒です。アーマチュアは円筒の軸に対して垂直です。アーマチュアは軸を中心に回転する回転部品で、フィールド コイルとはエア ギャップによって分離されています。
フィールドコイルまたはステータ
DC モーターのフィールド コイルは、磁場を生成するために巻線が巻かれている非可動部品です。この電磁石の極間には円筒形の空洞があります。
整流子
DC モーターの整流子は、銅のセグメントを積み重ねて作られ、雲母を使用して互いに絶縁された円筒形構造です。整流子の主な機能は、アーマチュア巻線に電流を供給することです。
DCモーターの選び方
速度、トルク、電圧を決定する
電圧、速度、トルクは、DC モーターの用途で理解すべき 3 つの最も重要な特性です。これらの要素を特定したら、最適なモーター オプションを見つけるための準備が整います。秘訣は、最高効率またはそれに近い効率のモーターを使用することです。モーターの選択手順を開始する前に、モーターの電圧も決定する必要があります。12- ボルトのバッテリーや電源などの電源は、モーターの電圧に影響します。DC モーターの公称電圧は通常、12 または 24VDC です。
サイズとパフォーマンスを考慮する
適切なモーターのサイズはすべてのアプリケーションにとって重要ですが、特定のレベルのパフォーマンスが必要な場合、問題になることがあります。大型モーターは小型モーターよりも強力であることが多いです。アプリケーションのニーズによっては、サイズ制限を満たすためにパフォーマンスの一部を妥協しなければならない場合があります。ブラシレス モーターや永久磁石付きモーターなど、さまざまな種類のモーターとモーター技術を採用することで、ほとんどのアプリケーションのサイズ制限を満たすための選択肢は無数にあります。
ブラシ付きDCギアモーターはより高いトルクを提供します
従来の DC モーターが物理的に提供できる以上のトルクが必要な場合があります。ブラシ付き DC ギア モーターを使用すると、採用されているギア比に応じて、トルクは大きくなり、速度は低下します。ギア モーターは、平歯車モーター、遊星歯車モーター、ウォーム ギア モーターの 3 種類に分類されます。各ギアヘッド スタイルにはそれぞれ固有の利点があります。ステッピング モーター、ブラシレス DC モーター、ブラシ付き DC モーターには、すべてギアヘッドを装備できます。さまざまなギア モーター タイプの違いについて詳しくは、設計ノート「遊星歯車モーターと平歯車モーター」をご覧ください。
デューティサイクルを確立する
アプリケーションまたはガジェットのデューティ サイクルによって、どのタイプのモーターが最適かが決まります。動作時間と停止時間、および回転方向は、デューティ サイクルの重要な要素です。モーターの選択手順を開始する前に、デューティ サイクルを決定する必要があります。ほとんどの産業用アプリケーションでは、モーターまたはギア モーターの耐用年数を延ばすために、断続的なデューティ サイクルが推奨されています。連続使用も許可されていますが、モーターが最大効率で動作していることを確認する必要があります。
束を作るには、ワイヤーの端をループの周りに数回巻き付けて固定します。端が互いに向かい合うように配置して、束の両側に一直線に伸びて車軸を形成します。今作ったものはアーマチュアと呼ばれます。
作ったワイヤーの束をテーブルではなく壁に平らになるように持ち、マーカーを使って各ワイヤーの端の上側を色付けします。各ワイヤーの下側はむき出しのままにしておきます。
各ペーパークリップを慎重に曲げ、片方の端を鉛筆やペンなどの小さな物に巻き付けて小さなループを形成します。必要に応じて、ペーパークリップの代わりに太い針金とペンチを使用することもできます。ペンチを使用するときは注意してください。
電池ホルダーを使用する場合は、どちらかの側にペーパークリップを取り付けて電池を挿入します。電池ホルダーがない場合は、輪ゴムを電池の長さにしっかりと巻き付けます。ペーパークリップを端子の 1 つにそれぞれ触れるように挿入し、輪ゴムでしっかりと固定します。粘土または粘着テープを使用して、電池の湾曲した側をテーブルなどの平らな面にしっかりと取り付けます。
バッテリーの上部中央にネオジム磁石を 1 つ配置します。
アーマチュアをペーパークリップのループに配置し、光沢のある無色の面がペーパークリップに触れるようにします。磁石に触れないように注意してください。
モーターがすぐに始動しない場合は、ワイヤー束を回転させて始動させてください。モーターは一方向にしか回転しないので、両方向に回転させてみます。
それでもモーターが動かない場合は、ペーパークリップがバッテリー端子にしっかりと取り付けられていることを確認してください。また、絶縁ワイヤの両端がまっすぐになり、ワイヤの端が互いに正反対になるように、ワイヤの束がきちんと整うように調整する必要がある場合もあります。
モーターが回転している状態で、もう 1 つの磁石をアーマチュアの上に持ち上げます。近づけると、何が起こりますか? 磁石を裏返し、もう一度試して何が起こるかを確認します。
清潔さを保つ
ほこり、汚れ、ゴミはモーターに大損害を与える可能性があります。換気システムが詰まると過熱につながる可能性があり、巻き線に汚れが蓄積すると電流が妨げられる可能性があります。基本的な清掃手順を日常のメンテナンスに組み込むと、モーターの機能と寿命が大幅に向上します。モーターのハウジングと換気システムからほこりやゴミを、安全な距離から乾いた布または圧縮空気で定期的に取り除いてください。汚れが頑固に蓄積している場合は、専門の清掃サービスを検討してください。
個々のモーターに合わせて潤滑油を調整
一部のモーターは自動潤滑しますが、その他のモーターはベアリングをスムーズに機能させるために定期的な潤滑に依存しています。ただし、過剰な潤滑は潤滑不足と同様に有害となる可能性があるため、潤滑剤の種類と頻度に細心の注意を払いながら、モーターのマニュアルで具体的な潤滑手順を確認してください。
モータートラブルの警告サインに注意する
適切なメンテナンスを行っていても、モーターに不具合の兆候が現れることがあります。ギシギシ、キーキーという音、過度の振動などの異常な音はすべて、ベアリングに問題がある可能性を示しています。動作温度も要因の 1 つです。モーターが熱くなると、負荷がかかっています。換気が適切かどうかを確認し、モーターが常に過度に熱くなる場合は点検してください。また、モーターが速度や出力を維持するのに苦労している場合は、内部の摩耗や電気的な問題の兆候である可能性があります。
モーターのパフォーマンスと傾向を追跡する
モーターのパフォーマンスを積極的に監視して、大きな問題になる前に潜在的な問題を特定します。振動レベル、動作温度、電流消費量などのモーター パラメータを定期的に測定します。これらの測定値をログに記録して、時間の経過に伴う傾向を追跡し、通常の動作パラメータからの大きな変化や逸脱を探します。異常があれば調査して、故障につながる前に潜在的な根本原因を特定します。
寧波鎮海元益機械電子製造有限公司（YME）は2007年に設立され、モーターの設計、研究開発、製造、マーケティングにおいて16年以上の経験を有しています。当社は継続的な開発と改善に取り組んでいます。当社の事業の急速な発展に伴い、2022年に14,000平方メートルを超える新しい住所に移転し、当社の歴史にエキサイティングなマイルストーンを刻みました。
当社の証明書
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